今村化学の強み

強み 01成形加工で多くの人に喜びを与える

今村化学は1968年（昭和43年）の創業以来、50年以上に亘り熱硬化性樹脂のエキスパートとして
研究開発に励み成長して参りました。
大手企業様（重電機メーカー、電気工事会社、電力会社など）の量産品から、研究機関の試作品、多品種小ロット品など、
どんな案件・物件でもお客様の仕様に合致した製品を提供し、
喜んでいただくことが、弊社の製造ポリシーであり成長・発展の原動力であると考えています。

これからも「当社にしか出来ないこと」で、多くのお客様に喜びを与えていけるよう励みます。

技術力

50年以上の成形加工の実績から、金型設計製作⇒成形材料選定、インサ－ト金具等の手配⇒試作成形⇒量産成形⇒製品評価までワンストップで対応いたします。

成形加工を
ワンストップで対応！

金型設計製作
成形材料選定
インサ－ト金具等の手配
試作成形
量産成形
製品評価

今村化学が得意とするプラスチック成形事業

圧縮成形（直圧成形）

圧縮成形とは、計量した樹脂材料を140℃～180℃に加熱した金型の凹部（キャビティ）に投入し、
材料が加熱により軟化して適度な流動性をおびたときに、圧縮成形機で加圧して硬化させます。

対応可能金型サイズ

最小100ｍｍ×80ｍｍ×50ｍｍ程度から大型製品は最大700ｍｍ×700ｍｍ×600ｍｍ程度まで対応しています。

対応材料

フェノ－ル、不飽和ポリエステル（BMC・SMC）、エポキシ、ユリア、メラミン、ジアリルフタレ－ト

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トランスファー成形

トランスファ－成形とは金型を閉じておき、金型上部にある加熱室（ポット）にプラスチック樹脂材料を投入し
ポットから金型の製品部（キャビティ－）に細い湯道を通じて圧入し製品を成形する方法をいいます。

対応可能金型サイズ

最小150ｍｍ×250ｍｍ×200ｍｍ程度から大型製品は最大500ｍｍ×470ｍｍ×600ｍｍ程度まで対応しています。

対応材料

フェノ－ル、不飽和ポリエステル（BMC・SMC）、エポキシ、ユリア、メラミン、ジアリルフタレ－ト

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タブレットマシーン

タブレットマシ－ンは粉体の材料を50ｇ～100ｇ程度の円柱状の塊にするための機械です。

Φ60mmのプラスチック材料製造に対応
お客様のプラスチック材料開発、研究や試作等で製造支援いたします。

固形化のサイズ

30g～110ｇ

対応材料

フェノ－ル、エポキシ

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インサート成形

インサート成形とは開口している金型にあらかじめ金属部品、コイルボビン、樹脂部品等を挿入しておき
その後、プラスチック樹脂材料を金型に投入し各種部品と樹脂材料を一体成形（複合成形）する成形方法です。

●金属部品（ネジ・ボルト・プレス部品など）＋樹脂
●コイルボビン＋樹脂
●樹脂部品＋樹脂
などに対応可能です。

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テストピースや試作成形も
ご相談ください

お問い合わせ頂きました御会社１回まで、
特別価格で対応致します。

ご参考価格
半日試作（4hr）	1日試作（8hr）
50,000円～	80,000円～

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柔軟な対応・ワンストップ対応

成形加工一筋に50年以上の実績から、金型設計製作⇒成形材料選定、インサ－ト金具等の手配⇒試作成形⇒量産成形⇒製品評価までワンストップで対応いたします。
また圧縮成形に以外でも協力工場のネットワークを使い射出成形、切削加工、プレス加工、プラスチック製品への印刷など様々な樹脂成形、樹脂加工のニ－ズにお応えいたします。