こちらは無停電バイパス工具と言う今村化学の自社製品を説明いたします。
宜しくお願い致します。
大阪にて熱硬化性樹脂の圧縮成型とビジネス向け製品企画をしています。
こちらは無停電バイパス工具と言う今村化学の自社製品を説明いたします。
宜しくお願い致します。
こちらは、成形する前にSMCと言う樹脂をきる方法です。
左右の半端を切り取ります。そのところがガラスファイバ ーが少ないです。それで出来た製品が巣と変形可能性が高いです。
切った半端を燃えないゴ箱に捨てます。今まで半端で製品がうまく出来るかどうかわかりません。
調整したパッタンで成形の幅を切ります。カーターナイフで切りますがちゃんと切らないときもあります。そのせいで細いナイロンを製品に混ぜってしまって不良品になってしまいます。
切った部分を畳んでSMC ロルの一本を切ってしまうまで続きます。
先切った部分を長さが書いてある作業台の上にもう一度切ります。ガラスの板の上にSMC樹脂を切るのは大切です。他の板を使うとカーターナイフで傷つくので樹脂に付けて不良品になってしまいます。
2回切った樹脂をちゃんとしまっている入れ物に入れて会社の樹脂の冷蔵庫に入れます。なるべく樹脂を成形します。そうしないとじゅしが乾いて製品に巣の発生するのは高いです。
この作業のやる時になるべく換気扇を回します。樹脂の尿意は体に悪そうです。
皆さん、今日は。今村化学のブラグの担当者、ドミンゴ、チャールズと申します。
圧縮成形と日本の日常生活の関係を話させていただきます。
これからもよろしくお願い足します。
2018年の電設工業展に出展しました。
ご来場有難うございました。
WordPress へようこそ。これは最初の投稿です。編集もしくは削除してブログを始めてください !